Dây chuyền sơn tĩnh điện nhôm

Giới thiệu dây chuyền sơn tĩnh điện nhôm

day-chuyen-son-tinh-dien-nhom

Hệ thống bể hoá chất xử lý bề mặt kim loại nhôm:

rua-nuoc

Qúa trình xử lý bề mặt Nhôm trước khi tiến hành sơn tĩnh điện giúp loại bỏ lớp dầu mỡ, tạp chất và lớp gỉ trên bề mặt nhôm

506Pittingcorrosion

Bản chất của lớp gỉ trên bề mặt kim loại Nhôm chính là lớp oxyt kim loại do tác dụng của hơi ẩm kết hợp với oxy với kim loại tạo ra.

Trước và sau khi xử lý hoá chất bề mặt nhôm

Hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện:

day-chuyen-son-tinh-dien

day-chuyen-son-nhom-ngang(1)

Aluminium-powder-coating-plant

day-chuyen-son-tinh-dien

Ảnh minh hoạ

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN VÀ HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG chuyên:

– Tư vấn, thiết kế, thi công dây chuyền sơn tĩnh điện
– Cung cấp vật tưthiết bị trong hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện
– Hóa chất xử lý bề mặt kim loại…
Dây chuyền sơn tĩnh điện, khách hàng có thể lựa chọn giải pháp Nguyên Khang thi công trọn gói hoặc khách hàng thi công phần cơ khí, chúng tôi chỉ cung cấp vật tư/ thiết bị và lắp đặt phần điện, hệ thống gas và hướng dẫn hoàn thiện.

————-

Mọi thắc mắc cần tư vấn về thiết kế thi công dây chuyền và báo giá vật tư, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi:

Hotline: 0909 603074

VPGD: 59/31 Hồ Văn Long, Phường Bình Hưng Hoà B, Bình Tân, TP HCM

Cách pha chế và kiểm tra dung dịch Phosphate Kẽm – Bể xử lý hóa chất ngành sơn tĩnh điện

Công ty Nguyên Khang chuyên sản xuất và cung cấp các hóa chất xử lý bề mặt kim loại trong ngành sơn tĩnh điện, xi mạ…
– Chất tẩy dầu kiềm
– Chất tẩy dầu axit
– Tăng tốc
– Thụ động
– Định hình
– Chromate
– Axit Sunfuric
– Chất tẩy dầu nhôm
– Phosphat Kẽm

1./ Giới thiệu:

Hóa chất phosphate NK#ZnP dùng để tạo ra lớp phốt phát kẽm trẹn bề mặt kim loại:

Các đặc điểm chính và lợi ích của loại hóa chất này là:

·Lớp này có khả năng chống gỉ tốt

·Tăng độ bám cũng như độ đàn hồi của lớp sơn bên ngoài

·Nhiệt độ làm việc của bể ở nhiệt độ thường

·Thời gian phốt phát 15-20 phút

*Hóa chất dùng để pha bể :

· NK#ZnP : phosphate kẽm

· NK#TT: dùng để tang tốc tạo ra lớp phốt phát

· SODA ASH : dùng để điều chỉnh nồng độ axit tự do

2./ Cách pha chế ban đầu:

·Đổ nước công nghiệp vào khoảng ¾ dung tích làm việc của bể

·Từ từ đổ hóa chất NK#ZnP vào với hàm lượng 60Kg cho 1000 L dung dịch. Khuấy đều

·Đổ thêm nước vào đến vạch quy định và khuấy đều

·Từ từ cho vào bể 2 Kg hóa chất SODA ASH ( đã pha loãng với nước) cho mỗi 1000 L dung dịch và khuấy đều

·Từ từ cho vào bể 2.2 Kg hóa chất NK#TT cho mỗi 1000 L dung dịch và khuấy đều

·Sau khi pha xong khuấy kỹ trong vòng 15-20 phút cho háo chất tan đều, sau đó kiểm tra lại các thong số kỹ thuật :

·Acid tổng : T.A = 22 – 27 điểm

·Acid tự do : F.A = 0.5 ­– 0.7 điểm

·Tăng tốc : AC = 4 – 7 điểm

·Nếu các tham số trên đã thỏa mãn thì bể đã sẵn sàng ở điều kiện làm việc

3./ Cách kiểm tra dung dịch và châm thêm :

Hàng ngày, trước mỗi ca làm việc nên kiểm tra dung dịch và châm thêm hóa chất.

a. Kiểm tra axit tổng:

-Dùng Pipette lấy 10 ml mẫu từ bể phốt phát cho vào bình tam giác 200 ml , cho vào 3 giọt NK-CTM#PhN. Sau đó chuẩn độ với dung dịch NK-Na#01. Điểm kết thúc khi dung dịch mẫu chuyển từ không màu sang màu hồng nhạt bền. Số ml của dung dịch NK-Na#01 đã sử dụng chính là số điểm của axit tổng.

b. Kiểm tra axit tự do

-Dùng Pipette lấy 10 ml mẫu từ bể phốt phát cho vào bình tam giác 200 ml sau đó cho vào 1-2 giọt chỉ thị màu NK-CTM#BrB rồi chuẩn độ với dung dịch NK-Na#01. Điểm kết thúc khi mẫu chuyển từ màu vàng sang màu xanh tím dưới ánh đèn, số ml của dung dịch NK-Na#01 đã sử dụng chính là số điểm của axit tự do.

c. Kiểm tra nồng độ chất tăng tốc:

-Nồng độ chất tăng tốc trong dung dịch được xác định bằng điểm. Nồng độ tối ưu nằm trong khoãng 6- 10 điểm. Để xác định điểm này ta dùng ống tạo bọt. Đổ dung dịch đầy ống rồi cho vào khoảng ½muỗng cà phê chất NK- SuA rồi dùng lòng bàn tay bịt chặt miệng ống và dựng ngược lên cho chất bột lọt vào phía trong ống. Sau đó để ống đứng yên trong vòng 1-2 phút. Thể tích khôn khí chiếm chổ trong ống chính là số điểm của chất tăng tốc.

-Nồng độ chất tăng tốc sẽ bị mất dần trong quá trình làm viêc thậm chí ngay cả khi không làm việc. Do đó ngay đầu giờ làm việc ta phải thêm NK#TT vào kết hợp với khuấy đều. Thông thường để tăng 1 điểm ta cần cho vào bể khoảng 150g NK#TT cho 1000 L dung dịch.

———————————–

Liên hệ trực tiếp vói chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất.

Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:

www.nguyenkhang.net

Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————

Võ Thị Thuyền Quyên

QL Phát Triển kinh doanh

Mobile: 0909 603074

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

VPGD: 59/31 Hồ Văn Long, Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM

Tel: 028 37654200 Fax: 028 37654201 Hotline: 0906617986

Email: info.nguyenkhang@gmail.com

Website: http://www.nguyenkhang.net

Súng phun sơn tĩnh điện chính hãng: Gema, Sooho, Kwang, Wagner, Slight F1, King Coating,…

Thiết bị súng phun sơn tĩnh điện và linh kiện súng phun sơn các hãng: Trung Quốc, Hàn Quốc, Đức, Thuỵ Sĩ,..

Công ty Nguyên Khang chuyên cung cấp Súng phun sơn tĩnh điện các hãng

– Sửa chữa súng phun sơn

– Thay thế linh kiện súng

– Cung cấp tay súng sơn mẫu

Súng phun sơn Slight F1

 

Súng phun sơn Kwang 201

 

Súng phun sơn Sooho 210

 

Súng phun sơn Wagner

 

Súng phun sơn King Coating

Các dòng súng phun sơn tĩnh điện Nguyên Khang cung cấp luôn có đầy đủ linh kiện thay thế: Đầu phun tròn, đầu phun quạt, Venturi, Cao áp tay súng, điện cực hỏa tiễn, dây dẫn bột, …

**Thay thế đơn giản, Tiết kiệm chi phí, Linh hoạt đầu phun sử dụng cho các mặt hàng gia công khác nhau**

Thông tin chi tiết các dòng súng phun sơn, mời quý khách hàng xem tai link:

Liên hệ tư vấn và báo giá:

Hotline: 0909603074